立式注塑机液压部分的维护保养涵盖液压油量、液压油温度、液压油质量、液压油替换、滤油器洗濯及冷却器洗濯，详细内容如下：

1. 液压油量
   立式注塑机常用机型的油箱通常未设置油量指示装置，需每月检查并增补足量液压油。油量缺乏会导致油温升高，并增添空气混入油液的危害，从而影响油品质量。油量缺乏的常见缘故原由包括漏油、渗油或维修历程中油液流失。

2. 液压油温度
   立式注塑机液压系统的理想事情温度应控制在45～50℃之间。系统设计基于选定液压油的黏度，但黏度会随温度转变而波动，进而影响油缸、液压阀等元件的性能，导致控制精度下降。油温过高会加速密封件老化，使其硬化或碎裂
   ；油温过低则会增添能耗并降低装备运行速率。

3. 立式注塑机液压油质量
   立式注塑机需确保液压油坚持清洁、无污浊及未老化。水分和空气是导致油液污浊的主要因素，纵然含水量低于1%也会对系统造成影响。检测要领为：取部分油液置于透明容器中静置，若底部泛起云状沉淀且上部恢复清亮，则批注混入空气或水分。进一步确认时，可将油液加热至100℃，视察是否有蒸汽析出。老化征象可通过油箱底部沉积物或油液颜色变深举行判断。

4. 立式注塑机液压油替换
   液压油使用凌驾6000小时需彻底替换，若发明水分超标或保存污染物则应连忙替换。替换办法如下：

抽闲油箱内所有旧油
；

洗濯滤油器
；

彻底清洁油箱内壁（阻止使用碎布，以防残留纤维梗塞滤网）
；

加注足量新油，装备重启后若油量下降需实时增补
；

启动装备并排空油管中的空气，确保系统正常运行。

5. 立式注塑机滤油器洗濯
   滤油器的过滤网需按期维护，建议每三个月洗濯或替换一次，以包管液压泵吸油管道流通无阻。

6. 冷却器洗濯
   立式注塑机冷却器需每半年或累计运行5000小时后举行洗濯，内部梗塞会显著降低冷却效率。

通过上述维护步伐，可有用包管液压系统运行的稳固性和使用寿命。